Le terme GMAO est très utilisé dans les secteurs industriels et techniques. Pourtant, il n’est pas toujours bien compris par les non-initiés. La gestion de maintenance assistée par ordinateur (GMAO) est devenue incontournable pour assurer la gestion de la maintenance dans des infrastructures complexes.
La GMAO joue en effet un rôle central dans l’optimisation des processus de maintenance, dans la réduction des coûts et l’amélioration de la performance des équipements. Découvrez ainsi ce qu’est la GMAO, quelles sont ses fonctions principales, mais aussi ses applications dans le cadre de la maintenance industrielle et technique.
Qu’est-ce que la GMAO ?
La GMAO désigne un système informatique conçu pour planifier, organiser et suivre les opérations de maintenance dans différents secteurs. Elle permet de gérer l’ensemble du cycle de vie des équipements : de la planification des interventions de maintenance à la gestion des stocks de pièces détachées, en passant par le suivi des coûts.
La GMAO sert concrètement à optimiser la gestion des ressources liées à la maintenance. Cela inclut la création et la gestion de fiches techniques pour chaque équipement, l’historique des interventions effectuées, la planification des maintenances préventives, ainsi que la gestion des stocks de pièces détachées.
La traçabilité des actions est également un aspect fondamental de la GMAO, notamment pour répondre aux exigences réglementaires dans certains secteurs.
La GMAO permet également d’analyser la performance des équipements et de générer des indicateurs clés de performance (KPIs), afin d’évaluer la fiabilité et la disponibilité des équipements.
L’origine de la GMAO et l’évolution du concept
L’origine de la GMAO remonte aux années 1980. À l’époque, les entreprises industrielles commencent à automatiser la gestion de leurs opérations de maintenance. Les solutions de GMAO étaient initialement destinées aux grands groupes industriels disposant de parcs d’équipements complexes. Ces premières solutions étaient souvent lourdes et peu flexibles, offrant une gestion relativement basique des interventions et des stocks.
Au fil des années, les outils de GMAO ont évolué avec les progrès technologiques. Les solutions sont devenues de plus en plus intuitives, mobiles et flexibles, adaptées aux besoins variés des petites et moyennes entreprises. L’intégration des technologies cloud a notamment permis de faciliter la collaboration entre les équipes, tout en offrant une plus grande accessibilité des données.
Aujourd’hui la GMAO se combine avec des technologies avancées comme l’Internet des Objets (IoT) pour réaliser de la maintenance prédictive et l’intelligence artificielle (IA) pour anticiper les pannes et optimiser les opérations. Les logiciels de GMAO modernes sont ainsi souvent intégrés avec d’autres systèmes de gestion de l’entreprise, comme les ERP, afin de centraliser l’ensemble des informations techniques et logistiques au sein d’une même plateforme.
Quelles sont les principales fonctions d’un système de GMAO ?
Les solutions de GMAO sont dotées de fonctionnalités essentielles pour optimiser la gestion de la maintenance.
La gestion des équipements est l’une des fonctions les plus importantes de la GMAO. Cela inclut la création de fiches techniques détaillées pour chaque machine ou équipement, avec son historique d’interventions, ses caractéristiques techniques, son cycle de vie, et sa maintenance préventive. Ces informations sont cruciales pour déterminer quand chaque équipement nécessite une intervention, que ce soit pour une révision ou un remplacement de pièces.
Le suivi des interventions est également une fonctionnalité clé de la GMAO. Il y a trois types de suivis différents :
- La maintenance préventive (les interventions sont planifiées pour éviter les pannes)
- La maintenance curative (la réparation après une panne)
- La maintenance prédictive (les interventions sont basées sur l’analyse des données pour anticiper les défaillances avant qu’elles ne se produisent)
La planification des interventions est aussi une fonction importante de la GMAO. Grâce à des calendriers dynamiques, elle peut assigner des tâches aux techniciens en fonction de leurs compétences et de leur disponibilité. Cela permet d’optimiser les plannings et de mieux répartir la charge de travail entre les différents intervenants.
Une solution de GMAO permet aussi de gérer les stocks de pièces détachées et les relations avec les fournisseurs. Elle émet des alertes en cas de rupture de stock, suit les commandes et gère les niveaux de stock en temps réel, ce qui permet de maintenir une disponibilité optimale des pièces.
La GMAO intègre également des outils de reporting et d’analyse de performance. Ces derniers sont essentiels pour suivre la performance des opérations de maintenance. Les KPIs (indicateurs de performance) utilisés fournissent des données précieuses pour mesurer la fiabilité des équipements et la réactivité des équipes de maintenance.
Pourquoi utiliser un logiciel de GMAO ?
L’utilisation d’un système de GMAO présente plusieurs avantages importants pour les entreprises, particulièrement dans les secteurs industriels et techniques.
Cela permet tout d’abord d’améliorer la fiabilité des équipements. En planifiant des maintenances préventives régulières et en anticipant les pannes, une solution de GMAO permet de réduire le nombre de pannes imprévues et d’augmenter la disponibilité des machines.
La GMAO permet également de réduire les coûts de maintenance non planifiée. En anticipant les pannes et en programmant les interventions, elle permet de minimiser les interruptions de production et de prolonger la durée de vie des équipements, ce qui réduit les coûts liés aux réparations urgentes ou aux remplacements d’équipements prématurés.
L’utilisation d’un système de GMAO permet aussi de centraliser l’information technique. Tous les intervenants, qu’ils soient techniciens, responsables de maintenance ou gestionnaires de stock, ont accès à une base de données centralisée, garantissant la cohérence de l’information, mais aussi son accessibilité à tous les niveaux de l’organisation.
L’utilisation d’une solution de GMAO garantit aussi la traçabilité des interventions. Cette traçabilité est essentielle pour répondre aux obligations réglementaires des secteurs industriels et techniques. Dans ces secteurs en effet, il est impératif de conserver une trace détaillée de chaque intervention pour garantir la conformité aux normes de sécurité et de qualité.
Les applications concrètes de la GMAO dans de nombreux secteurs
La GMAO trouve des applications concrètes dans une grande variété de secteurs. Elle est tout d’abord couramment utilisée dans l’industrie manufacturière, où la gestion d’un grand nombre de machines et d’équipements est essentielle pour maintenir une production continue et efficace.
Les secteurs de la logistique, du transport et de l’aéroportuaire bénéficient également des avantages de la GMAO pour la gestion de leurs infrastructures techniques et la maintenance de leurs équipements de transport.
Dans le secteur du BTP et de la gestion d’infrastructures, la GMAO permet de suivre l’état des équipements de construction et de garantir leur bonne maintenance tout au long de leur cycle de vie.
Les collectivités locales et les hôpitaux utilisent aussi la GMAO pour assurer la gestion de leurs équipements publics et médicaux.
